开山无油螺杆空气压缩机的工作原理和结构特点。

　　无油螺杆空压机分为两类，一类是无油润滑，另一类是干式。

　　工作原理则大相径庭，水润滑螺杆式空气压缩机依靠水冷却，使压缩空气无油，干磨的意思是二次压缩，效果肯定比水润滑好，但其维修费用较高。

　　无油水润滑螺杆空气压缩机原理。

　　采用不锈钢或陶瓷复合转子，动压滑动轴承系统完全为无油型，因水的注入可降低转速，其容积效率较高。因为使用价格低廉的纯净水润滑，没有空压机油，油质细核，油质过滤器，其维修费用也较低。此外，电纯净水还可起到密封，冷却，润滑的作用。

　　2.无油干磨螺杆空气压缩机的工作原理与喷油螺杆空气压缩机基本相同，即：全部通过进气阀进行压缩;由于没有油路，通过二级压缩的效率也较高。运转时，螺杆转子在高速状态下膨胀，产生气体压缩，无油螺杆空压机的螺杆上喷满树脂状物质，保护螺杆不受高速摩擦损坏。惟一的缺点是维护费用高，每次喷雾的寿命为2-3年。

　　无油螺杆空气压缩机主要结构特点：

　　其特点是阴、阳螺杆之间没有直接接触，彼此之间存在一定的间隙。采用双螺杆高速旋转来实现气体密封，增加气体压力。而同步齿轮的作用就是传递运动，传递动力，保证螺杆之间的间隙和它们的分布。

　　2.无油螺杆空气压缩机汽缸体为上、下剖分式，气缸有冷却套;阴、阳螺杆由一端的一对同步斜齿轮驱动，另一端的两个螺杆轴端设有止推轴承，以承受螺杆工作时产生的轴向力。

　　在两螺杆的转动过程中，阳转子依靠同步齿轮带动阴转子，而转子在啮合过程中互不接触，仅在工作腔内受压缩气体的作用，机壳一般配有冷却水套，两螺杆由设在轴端船上的同步齿轮驱动，驱动机与阳转子连接。后者借同步齿轮组驱动阴转子，按一定的传动比进行传动。

　　如何正确铺设无油空压机输气管道?

　　无油空压机设备的广泛应用不仅降低了人工成本，而且大大提高了企业的生产效率。选择合适的无油空压机非常重要，压缩空气管道的设计和铺设也很重要。合理的管道设计和敷设可以减少无油空压机的损耗，降低用户的成本，延长设备的使用寿命，所以了解管道的安装很有必要。

　　1.管道安装无油空压机时，主管道必须略微倾斜，以利于管道内冷凝水的排出。管道应配备排污阀，定期排污。

　　2.配管的压力不得超过压缩机设定压力的5%，因此配管时最好选择较大的管径。

　　3.管道应尽可能短而直，尽量减少弯头和各种阀门的使用，以减少压力损失。

　　4.分支管道必须从主管道的顶部连接，以避免主管道中的冷凝水沿管道流入压缩机组。

　　5.无油空压机主管道不应任意缩小或扩大。如果一定要缩小或放大，就一定要配减速器，否则容易认为压力增大会导致压力损失大;同时，由于气体的冲击压力，管道的使用寿命大大缩短。

　　6.要考虑长距离造成的压力损失，也就是压降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可以铺设环形供气管道，主管道的直径加厚至无油空压机出口直径的二至三倍。必要时，可以在环形管道的中间安装一个储气罐。